引言：“2025年1月，世界經(jīng)濟(jì)論壇（WEF）公布新一批“燈塔工廠”名單，美的樓宇科技重慶水機(jī)工廠成功入選，成為全球中央空調(diào)冷水機(jī)組行業(yè)首座全流程AI賦能的燈塔工廠。這一榮譽(yù)不僅是對美的樓宇科技多年來在智能制造領(lǐng)域深耕的認(rèn)可，更是中國制造業(yè)向高端化、智能化、綠色化邁進(jìn)的重要標(biāo)志。”
3月28日，美的樓宇科技在重慶水機(jī)工廠舉辦了“創(chuàng)變二十載 點(diǎn)亮綠色工業(yè)新燈塔——全球首座全流程AI賦能水機(jī)燈塔工廠發(fā)布會”，正式向世界展示這座燈塔工廠的魅力。發(fā)布會上，美的樓宇科技重慶美的通用制冷設(shè)備有限公司總經(jīng)理兼研發(fā)部長駱名文分享了美的水機(jī)工廠20年來的發(fā)展歷程及燈塔工廠的建設(shè)成果，也讓我們對美的樓宇科技在推動制造業(yè)智能化、綠色化轉(zhuǎn)型方面有了更加直觀而深刻的認(rèn)識。
圖/美的樓宇科技重慶美的通用制冷設(shè)備有限公司總經(jīng)理兼研發(fā)部長 駱名文
二十年磨一劍
從追趕到市場領(lǐng)跑
作為中央空調(diào)領(lǐng)域高精尖的產(chǎn)品，水機(jī)一直有著制冷行業(yè)的皇冠之稱。早期由于技術(shù)掣肘、壟斷的限制，國產(chǎn)水機(jī)的發(fā)展一直處于相對低谷的狀態(tài)。但隨著中國制造企業(yè)自主研發(fā)的加速，國產(chǎn)離心機(jī)實(shí)現(xiàn)了從依賴國外引進(jìn)到完全自主研發(fā)的轉(zhuǎn)變，扭轉(zhuǎn)了全球市場格局，中國水機(jī)發(fā)展也邁入新臺階。
作為這一變革的推動者之一，美的樓宇科技憑借著堅定的決心和不懈的努力，從2004年起，僅用20年，就完成了從跟跑到領(lǐng)跑的地位轉(zhuǎn)換。從開創(chuàng)國產(chǎn)變頻離心機(jī)技術(shù)先河的變頻離心式冷水機(jī)組，到全球首創(chuàng)超高效雙級壓縮降膜式離心機(jī)組；從收購意大利著名中央空調(diào)企業(yè)克萊沃，到發(fā)布專業(yè)品牌鯤禹，再到建設(shè)高端智能柔性車間，美的水機(jī)不斷突破創(chuàng)新。
自2021年美的離心機(jī)產(chǎn)銷破千臺，2022年，美的離心機(jī)下線數(shù)量達(dá)1600臺；到2023年，美的離心機(jī)成功實(shí)現(xiàn)了超過2200臺離心機(jī)下線。數(shù)據(jù)變化的背后，是離心機(jī)國產(chǎn)品牌打破外資品牌對市場壟斷的同時，正在向更高水平進(jìn)階。
20年里，重慶水機(jī)工廠不斷進(jìn)化迭代，為用戶帶來更高效、穩(wěn)定的使用體驗(yàn)。通過持續(xù)的研發(fā)投入和市場拓展，美的水機(jī)產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于機(jī)場、高鐵、工業(yè)廠房、商業(yè)地產(chǎn)、數(shù)據(jù)中心等多個領(lǐng)域，贏得了客戶的廣泛認(rèn)可和信賴。
數(shù)據(jù)見證實(shí)力
從制造到燈塔工廠
在智能制造與綠色發(fā)展的浪潮中，“燈塔工廠”代表全球制造業(yè)領(lǐng)域?智能制造與數(shù)字化最高水平?，被譽(yù)為“第四次工業(yè)革命的指路明燈”，通過?技術(shù)示范與生態(tài)賦能?，推動制造業(yè)向高端化、智能化與綠色化轉(zhuǎn)型?。?
據(jù)駱名文介紹，面對客戶多樣化小批量的定制需求，重慶水機(jī)工廠通過機(jī)器學(xué)習(xí)、增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)、仿真等技術(shù)，賦能選型研發(fā)、設(shè)計、制造、售后等全流程，成功打造出全球首座中央空調(diào)冷水機(jī)組行業(yè)全流程AI賦能的端到端燈塔工廠。這是美的樓宇科技的突破，更是中國制造向中國智造變革歷程的縮影。
在研發(fā)環(huán)節(jié)，美的水機(jī)工廠基于多物理場仿真構(gòu)建了高精度物理模型的數(shù)據(jù)平臺，實(shí)現(xiàn)最優(yōu)選型并一鍵自動報價，選型周期從5.3天縮短到1天，時間周期縮短了81%。同時，使用美的自研軟件從眾多歷史設(shè)計圖紙中提取設(shè)計參數(shù)的數(shù)值信息，結(jié)合AI算法實(shí)現(xiàn)智能化設(shè)計，產(chǎn)品設(shè)計周期從11天降到6天，整體縮短45%。
在生產(chǎn)端，工廠通過AR眼鏡和智能程序，將新員工培訓(xùn)時間從30天縮短到12 - 14天，周期較傳統(tǒng)縮短了50%。焊接環(huán)節(jié)采用機(jī)器人自動焊接和實(shí)時在線質(zhì)量缺陷檢測，加工時間縮短30%，并成功實(shí)現(xiàn)復(fù)雜裝配工序的零缺陷質(zhì)量管理。
在售后方面，通過云平臺和故障預(yù)警診斷系統(tǒng)，美的水機(jī)工廠大幅提升了市場服務(wù)速度，維修率下降幅度超過30%。這些數(shù)據(jù)不僅體現(xiàn)了燈塔工廠的高效與智能，也展示了美的水機(jī)在提升用戶體驗(yàn)上的卓越成果。
數(shù)字化征程新起點(diǎn)
從售賣到全流程服務(wù)
獲評端到端燈塔工廠，對美的水機(jī)工廠來說只是新的起點(diǎn)。駱名文表示，燈塔工廠在數(shù)字化、智能化、綠色化方面雖已取得成績，但仍有很大提升空間。AI技術(shù)尚處于起步階段，未來在研發(fā)細(xì)節(jié)、全流程智能化等方面還有巨大的發(fā)展?jié)摿Α?/span>
據(jù)悉，早在幾年前，美的水機(jī)工廠內(nèi)部就設(shè)定了一個極具挑戰(zhàn)性的目標(biāo)，在大型水機(jī)裝備制造領(lǐng)域，將定制化占比超過80%的品類打造出一種全新的服務(wù)模式?！跋Ｍ軌驑?gòu)建起一個如同線上購物般便捷高效的交互平臺?！瘪樏恼f道。當(dāng)客戶與美的展開交流，在平臺上挑選產(chǎn)品時，產(chǎn)品的詳細(xì)配置、精準(zhǔn)價格以及預(yù)計物流時間等關(guān)鍵信息能夠即刻呈現(xiàn)?？蛻粢坏┐_認(rèn)購買，后續(xù)一系列流程，包括定制化開發(fā)、生產(chǎn)制造、物流配送、安裝運(yùn)維以及客戶評價等，都將被一鍵觸發(fā)，實(shí)現(xiàn)全流程的自動化、智能化流轉(zhuǎn)。
這一構(gòu)想，不僅是對美的現(xiàn)有業(yè)務(wù)模式的一次大膽革新，更是對整個水機(jī)行業(yè)服務(wù)模式的一次前瞻性探索。其意味著客戶能夠享受到更加個性化、透明化、高效化的服務(wù)體驗(yàn)，從產(chǎn)品的最初選擇到最終使用，每一個環(huán)節(jié)都能得到精準(zhǔn)把控和高效響應(yīng)。
然而，要將這一愿景轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實(shí)，并非一蹴而就。在當(dāng)前階段，實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)仍面臨諸多挑戰(zhàn)。從技術(shù)層面來看，需要進(jìn)一步整合和優(yōu)化各個環(huán)節(jié)的技術(shù)應(yīng)用，確保智能算法、推單系統(tǒng)、機(jī)器人操作以及數(shù)據(jù)交互等技術(shù)之間能夠無縫對接、協(xié)同工作；從管理層面而言，需要對企業(yè)內(nèi)部的組織架構(gòu)、業(yè)務(wù)流程和管理模式進(jìn)行深度變革，以適應(yīng)這種全流程智能化的運(yùn)作需求；從市場層面出發(fā)，還需要與供應(yīng)商、物流商等合作伙伴緊密協(xié)作，共同構(gòu)建起一個高效協(xié)同的產(chǎn)業(yè)生態(tài)系統(tǒng)。
可以說，美的重慶水機(jī)燈塔工廠的成功，不僅為美的樓宇科技的未來發(fā)展奠定了堅實(shí)基礎(chǔ)，也為中國制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級提供了寶貴經(jīng)驗(yàn)。在全球制造業(yè)競爭日益激烈的今天，美的水機(jī)將以燈塔工廠為新起點(diǎn)，繼續(xù)在智能制造與綠色發(fā)展的道路上砥礪前行，為行業(yè)發(fā)展貢獻(xiàn)更多的中國智慧和中國方案。
